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技術專欄
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發布日期:2019-10-22
pc塑料通稱聚碳酸酯,由于其優良的機械性能,俗稱防彈膠。pc塑料具有機械強度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好(但防電弧性能不變)、尺寸穩定性好、透明等特點。 

  在電工產品、電儀外殼、電子產品結構件上被廣泛使用。pc的改性產品較多,通常有添加玻璃纖維、礦物質填料、化學阻燃劑、其它塑料等。pc塑料的流動性較差,加工溫度較高,因此其許多級別的改性材料的加工需要專門的塑化注射結構。 

  1、塑料的處理 

  pc的吸水率較大,加工前一定要預熱干燥,純pc干燥120℃,改性pc一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。 

  再生料的使用比例可達20%.在某些情況下,可100%的使用再生料,實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒,否則會嚴重損壞成品的性質。 

  2、注塑機的選用 

  現在的pc制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產品,還須增加防火性能,在阻燃的pc和其它塑料合金產品成型時,對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕,常規的塑化螺桿難以做到,在選購時,一定要預先說明。華美達公司有專用的pc螺桿供客戶選用。 

  3、模具及澆口設計 

  常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用 

  針形澆口,澆口深度應有最厚部位的70%,其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm,流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1左右。 

  4、熔膠溫度 

  可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般pc加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量pc為230-270℃。 

  5、注射速度 

  多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關件。常見為慢速→快速成型。 

  6、背壓 

  10bar左右的背壓,在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。 

  7、滯留時間 

  在高溫下停留時間過長,物料會降質,放也co2,變成黃色。勿用ldpe、pom、abs或pa清理機筒。應用ps清理。 

  8、注意事項 

  有的改性pc,由于回收次數太多(分子量降低)或各種成分混煉不均,易產生深褐色液體泡 
  
拓展
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